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AGC-自动导向小车

创立于1919年,Jervis B. Webb公司是物料处理系统设计、制造、安装和创新的专家,其各类产品广泛应用于汽车、机场、饮料食品、仓库和制造产业。

AGC-自动导向小车是一种具有灵活性以及经济有效的物料处理的解决方案。不论是在装配线上运送产品还是在车间仓库内输送物件,AGC都是理想的系统解决方案。由于其自动及耐用,AGC提供了可靠和连续地从细小零件到笨重的托板的点对点移动。

高度灵活:通过地面磁带引导AGC可以允许您在几个小时 内快速安装或者修改引导路径,并提供多种型号和选项来满 足您的特殊要求。同时AGC上的载具可以被替换来适应不同 的产品,最大化利用你的初始投资。 此外较之传统输送设备,AGC更为清洁及快速。使用此系统 可以使您通过增加AGC的数量来扩大生产力或者在需求降低 时移除多余的AGC。

持续运行:在大多数应用下,AGC能够一天运行两班而不需 要充电。适机充电方式可以让AGC系统7天24小时运行。

降低成本:在产品的运输时重复性的情况下,AGC能够显著 地降低运营成本,例如人工,福利及时间损耗。

改善安全/减少损失:AGC在设计的路线以可预测的速度运 行,并且安全防撞块来降低受伤或损失的可能性。

AGC-自动小车应用实例——John Deere 约翰迪尔

八十八台AGC帮助生产拖拉机。所有的AGC根据PLC 可编程的时间依序同时排列在生产线上,由操作员协助 的机械手装载/卸载。AGC装备有特殊的液压升降台使 工作更为简便。通过手柄控制AGC可以再既定线路之外 移动。

  • 型号:200
  • AGC数量:88
  • 投入使用:2005年6月
  • 系统类型:装配线
  • 引导方式:磁带
  • 工作时间:每天20小时,每周6天
  • 承载:818kg拖拉机
  • 通讯:无线802.11b
  • 电池充电:生产线上5座40安培自动充电站
AGC-自动小车应用实例——General motors 通用汽车

五十三台AGC帮助生产汽车。 所有的AGC根据PLC可编程 时间依序同时排列在生产线 上,由操作员协助的机械手 装载/卸载。AGC装备有特殊 的可替换驱动单元使维护更 为简单。AGC系统提供了一 种可扩展的物料处理方案以及 对工作的支配权。

  • 型号:200
  • AGC数量:53
  • 运行:2005年2月
  • 系统类型:装备线
  • 引导方式:磁带
  • 工作时间:每天8小时,每周5天
  • 承载:1136kg汽车
  • 通讯:无
  • 电池充电:线上4个40安培自动充电站
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